Scaleoperate est une entreprise diversifiée spécialisée dans les solutions industrielles.
En tant qu'ingénieurs commerciaux, nous fournissons aux entreprises des produits dans le domaine des entraînements de machines et d'équipements pour les composants d'engrenages et les suspensions. Nous prenons également en charge le moulage par injection, l'impression 3D, l'outillage CNC, l'extrusion d'aluminium, l'assurance qualité pour les équipements industriels et conception de fabrication.
Scaleoperate coopère avec des fournisseurs du monde entier. Nous sommes équipés d'un entrepôt moderne et d'un système logistique en Europe. Nos clients attendent une communication accessible et une exécution rapide, que nous avons soigneusement intégrées dans notre structure organisationnelle et notre service client. Nous formons catégoriquement des consultants techniques pour aider à sélectionner les meilleures solutions.
De plus, nous utilisons des composants fiables et éprouvés pour nos projets. Nos solutions garantissent une optimisation des cycles de production avec des coûts opérationnels les plus bas possibles. Nous participons aux procédures d'installation et de mise en service chez le partenaire. De plus, nous livrons chaque produit avec un schéma directeur complet et une documentation technique conforme aux directives européennes.
Environ 40 % des unités de production sont constamment aux prises avec des perturbations dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement. L’approvisionnement en matières premières est progressivement devenu une tâche ardue, la flambée des coûts et la rareté des matières premières aggravant la situation. On estime que 70 % des usines du secteur manufacturier industriel perçoivent le coût des matières premières comme le risque majeur pour leur chaîne d'approvisionnement. Le déficit de matières premières a diminué et les prix sont revenus aux niveaux d’avant la pandémie de COVID-19, la guerre et la crise économique, compte tenu des circonstances géopolitiques imminentes. Néanmoins, le déficit de l’acier perdure et continue d’influencer divers secteurs. Certaines entreprises ont reporté leurs projets d'expansion en raison de la hausse vertigineuse du coût des matériaux fournis. Cependant, les fabricants d'équipement d'origine (OEM) doivent également garder un œil sur d'autres éléments tels que la hausse des taux d'intérêt, les pertes de ventes potentielles et les autres problèmes qui peuvent survenir. L'économie de la fabrication et les stocks limités ont révélé des problèmes d'ingénierie, de production et de chaînes d'approvisionnement.
Les organisations disposant des ressources financières nécessaires envisagent un retour à l'époque où elles accumulaient leurs stocks, ce qui entraînait une augmentation de la demande d'espace de stockage. Cela nécessite que tous les aspects intégraux de l'ingénierie de conception et de la construction, ainsi que le processus de fabrication, l'entreposage et la logistique via le transport routier, soient pris en compte pour détecter les erreurs et les défauts dès le début du processus d'exécution des commandes. C'est pourquoi l'intégration de l'automatisation et de l'IA devient de plus en plus vitale pour soutenir les professionnels des achats dans leurs tâches de commande exigeantes. Chez SCALEOPERATE, nous aidons et accompagnons les professionnels des achats en englobant tous les domaines requis par les acheteurs. Nous gérons non seulement la personnalisation des pièces souhaitées, mais nous supervisons également l'ingénierie de conception ainsi que la fabrication, la logistique et la livraison en tant que service unifié. Tout cela est associé à des trackers en temps réel et à des webcams en direct, qui fournissent un aperçu des coulisses et offrent ainsi la possibilité de réagir immédiatement aux erreurs et aux déficiences. Notre équipe accompagne tous les acheteurs du début à la fin pour relever les défis collectivement.
En tant que société conglomérat, nous aidons à surmonter les obstacles de la chaîne d'approvisionnement et facilitons des prévisions précises pour atténuer les problèmes.
Avec conseil conceptuel etamp; conseils, nous faisons évoluer votre entreprise en vous guidant et en vous suivant étape par étape à travers tous les obstacles du cycle de production.
Notre équipe, composée d'ingénieurs R&D expérimentés, de concepteurs CAO, de mécaniciens, de techniciens en automatisation, d'experts en usinage et en lignes de production ainsi que de spécialistes de l'entreposage, de l'expédition et de la logistique, surveille avec diligence et accorde une attention particulière au succès de vos projets. Nous analysons méticuleusement les besoins de nos clients et élaborons soigneusement une stratégie pour chaque tâche à accomplir. Tout cela dans le but de réaliser efficacement et dans les délais les investissements qui nous sont confiés. Nous aspirons à être un partenaire fiable, puisque votre succès est aussi notre succès, nous voulons que cette collaboration fonctionne et nous nous réjouissons donc d'une coopération à long terme. Notre bureau principal est stratégiquement situé à Barcelone, en Espagne. Depuis cette plateforme, les commandes sont déléguées à l’usine et aux installations de production appropriées. Les opérations de fabrication sont réalisées dans divers endroits, notamment à Barcelone, en Espagne ; Wroclaw, Pologne ; Bucharest, Roumanie; Prague, République Tchèque; et Gebze/Kocaeli, Turquie. Depuis ces sites, nous vous acheminons directement les produits finis. De plus, notre vaste réseau de partenaires nous permet d'accepter toutes les commandes, quelle que soit leur complexité ou leur capacité. De plus, nous pouvons fabriquer toutes les pièces demandées sans avoir besoin de trouver un autre fabricant pour des matériaux spécifiques.
En outre, nous entretenons des projets de collaboration avec des entreprises du Pakistan, d'Inde, de Chine et de Taiwan. Cela permet d'acheter des pièces qui ne sont pas facilement disponibles dans toute l'Europe ou qui ne répondent pas aux normes européennes et ne peuvent provenir que d'Asie. Nos années d’expertise sur ces marchés nous positionnent comme un partenaire de confiance pour sécuriser et développer les chaînes d’approvisionnement. Nous proposons également du coaching et des conseils aux acheteurs qui travaillent pour nos entreprises clientes ou en interne chez un fabricant d'équipement d'origine (OEM). Nous explorons tous les scénarios possibles pour identifier et contourner les obstacles potentiels et leurs sources. Avec nous, les entreprises manufacturières sont toujours du bon côté, car nous avons fait nos preuves en matière de réussite face aux défis. A cet égard, nous avons intérêt à conseiller, de manière facultative, nos clients avant de passer commande, afin que la confiance s'établisse et que nous puissions bâtir sur des bases solides. Après tout, nous visons à fonctionner avec le respect, l'honnêteté, la véracité, la fiabilité, l'ouverture et la transparence.
À notre siège social, le bureau central situé à Barcelone, Espagne ; nous recevons et évaluons les demandes des clients (RFQ) grâce à notre système d'IA automatisé de pointe basé sur le cloud. Ces commandes sont ensuite attribuées à l'une de nos usines réparties dans toute l'Europe, y compris, mais sans s'y limiter, en Espagne, Pologne, Roumanie, République tchèque, Slovaquie, Turquie, Bulgarie et Slovénie, où elles sont traitées en fonction de dessins de construction et ébauches CAO. Nous tenons une communication transparente, fiable et honnête en haute estime et nous nous efforçons continuellement de développer des solutions complètes, en nous adaptant aux nouvelles technologies et en affinant nos processus. Notre engagement envers l'optimisation est illustré par notre volonté de partager ouvertement les demandes et de proposer des exemples afin d'améliorer les collaborations potentielles et de créer de la valeur ajoutée pour nos clients.
En nous associant, nous pouvons prendre en charge votre processus d'approvisionnement et traiter un large éventail de commandes. Travailler avec nous offre l'avantage indéniable d'avoir un interlocuteur régional maîtrisant les langues des régions DACH-Scandinavie-BENELUX, après qualification LEAD. Nos contacts parlent couramment anglais, français, espagnol, allemand, polonais, tchèque, ukrainien et russe, entre autres langues.
Nous recommandons de répartir les commandes entre différents prestataires et fournisseurs en fonction de leurs compétences. Ce processus peut être intégré de manière transparente dans notre système ERP, nous donnant accès non seulement à nous mais également à d'autres fournisseurs, nous permettant ainsi de transmettre immédiatement les cas irréalisables. Veuillez noter que les commandes peuvent devoir être passées manuellement pour la première fois, car l'automatisation n'est pas encore entièrement mise en œuvre sans la synchronisation de l'API. Cependant, notre système automatisera finalement le processus de médiation, vous libérant ainsi des tâches administratives inutiles.
En tant qu'acheteur, vous avez peut-être eu une expérience préalable avec des plateformes telles que Haizol, Xometry, Orderfox, Facturee, Techpilot, etc. Malheureusement, dans de nombreux cas, ni le client ni les fabricants ne sont satisfaits de la le prix, la confiance ou la qualité. Dans notre industrie, la communication personnelle revêt toujours une grande importance, et l'IA et d'autres technologies ne servent que de fonctions de soutien pour transformer l'industrie manufacturière.
Scaleoperate fournit une large gamme de services, y compris la production et la fourniture de produits semi-finis et d'assemblages via la fabrication sous contrat. Notre expertise réside dans la production de produits métalliques, plastiques et carbone de haute précision, avec des installations de production situées dans toute l'Europe, y compris dans des pays tels que l'Espagne, la Pologne, la Roumanie, la République tchèque, la Slovaquie, la Turquie et la Bulgarie. , et la Slovénie. Nous obtenons nos semi-conducteurs auprès des meilleurs fabricants situés à Taïwan, en Corée du Sud, au Japon, aux États-Unis, en Chine et en Inde.
Nos clients dépendent de nos compétences en ingénierie de précision pour fournir des services de fabrication sous contrat à l'échelle internationale. Nos capacités englobent une variété de processus d'ingénierie tels que le fraisage CNC, le tournage, le meulage, le soudage, le perçage, la découpe, le pré-assemblage et l'assemblage. De plus, nous proposons l'usinage de fonderie, les services de soudage, la réparation et la modernisation d'équipements ainsi que l'usinage complexe de jauges, de sondes et de composants mécaniques. Nous pouvons traiter de grandes quantités ainsi que des productions en petites séries. Notre expertise comprend la construction de prototypes et l'assurance qualité. Nos machines à la pointe de la technologie garantissent à nos clients des produits de qualité supérieure avec des délais de livraison courts.
Après une consultation, nous proposons une gamme complète de services incluant des techniques de fabrication soustractive et additive.
La fabrication soustractive, qui inclut des processus tels que l'extrusion d'aluminium et le travail des métaux CNC, consiste à retirer de la matière d'une pièce pour obtenir la forme souhaitée. Il s’agit d’une méthode traditionnelle largement utilisée dans le secteur manufacturier. D’autre part, nous sommes également spécialisés dans la production de pièces par fabrication additive. Pour les prototypes en plastique/polymère en particulier, le processus d'impression 3D est utilisé, dans lequel du matériau est systématiquement ajouté et assemblé pour produire des pièces à partir des données du modèle 3D couche par couche, par opposition aux méthodes de fabrication soustractives. Dans ce processus, le matériau est chauffé et extrudé couche par couche à travers une buse, puis refroidi pour former l'objet souhaité. Cette méthode peut être utilisée pour produire des formes et des structures complexes qui seraient difficiles, voire impossibles à réaliser avec les méthodes de fabrication conventionnelles.
Pour produire de plus grandes quantités de pièces en plastique, nous utilisons également la fabrication additive comme alternative aux processus soustractifs. Cela nécessite l'utilisation d'un moule, qui est ensuite rempli selon le procédé de moulage par injection. Au cours de ce processus, nous produisons les moules dans l'atelier d'outillage, où le matériau polymère est ensuite pressé dans la forme souhaitée sous la pression des machines de moulage par injection. En résumé, nos services couvrent un large éventail de besoins de fabrication industrielle, de la mécanique et des achats à la gestion de la chaîne d'approvisionnement et à l'ingénierie de production, offrant des solutions de fabrication à la fois traditionnelles et innovantes. Notre engagement dans l'utilisation de techniques de fabrication soustractives et additives garantit que nous pouvons répondre à des exigences de production diverses et complexes.
40 collaborateurs : Concepteurs, ingénieurs, soudeurs, serruriers, opérateurs CNC.
Combustion plasma - dimensions de la table 2000x6000 mm ; Scie coupant jusqu'à HEB 350 ; Découpe à la guillotine - largeur de table 3000mm à une épaisseur de 10 mm
Cintrage de presse plieuse CNC - largeur jusqu'à 4 000 mm à 600 tonnes de pression.; Soudage - 21 soudeurs Mag, 5 soudeurs TIG ; Peinture humide - cabine de peinture 4000 x 6000
Pont roulant 16 tonnes, hauteur au crochet 12 mètres ;Tournage ; (jusqu'à Ø750 de diamètre -CNC et conventionnel)
Fraisage ; (taille de la table : 500 x 1000 mm - CNC et conventionnel) ; Meulage rond ; (fi 400 x 1000 mm maximum)
Meulage de surface ; (dimensions du tableau 200 x 500 mm) ; Meulage de trous ; (fi 300 x 400 mm maximum)
ISO 9001, 14001, 45001. Railway:50155, Welding: 3834, Strucutres welding and assembly: 1090
7.000.000 EUR
150 collaborateurs : Concepteurs, ingénieurs, soudeurs, serruriers, opérateurs CNC, contrôle qualité.
Tourner les machines
1 diamètre de broche de la machine. mat. 3÷63mm
5 broches AN Processus d'usinage moyen 26mm
DAM 25 à 6 broches, Gildemeister AS 48
Tourneurs à tracteur, tours à tourelle
Fraiseuses universelles, fraiseuses verticales, fraiseuse d'outils
machines, fraiseuses CNC
Presses de 2,5 à 200 tonnes
Guillotines jusqu'à 8 mm
Presses de bord :
120 tonnes, 4,0 m CNC
160 tonnes, 3,0 m CNC
600 tonnes, 6,0 m CNC 6,0 m
Perceuses cylindriques, perceuses radiales, perceuses à table, perceuses de précision à grande vitesse à partir de Ø 0,15 mm
Ponceuses pour plans, trous, arbres et outils
Centre d'usinage CNC horizontal
Centre d'usinage CNC DOOSAN double palette horizontal 850x850x1000
Aléseuse CNC DOOSAN DBC110S CNC DOOSAN DBC110S
Centre d'usinage vertical CNC x2
Tour CNC CNC DMG DMG
Tours CNC CNC Storebro x3
Robot de soudage FANUC ArcMate 1020iC 12L sur piste de 11 m, axe rotatif et axe vertical et horizontal.
Machines semi-automatiques de soudage MIG MAG, TIG
Découpeurs plasma manuels
SALVAGNINI L3 1500 x 3000 mm, 3 kW (tôles non ferreuses combustibles)
Poinçon CNC Pullmatic 6C
CNC Trumpf TRUPunch 1000
Brûleur plasma CNC – brûleur 1500 x 6000 mm, x 2 (avec tête de brûleur 3D)
Scies à ruban CNC
Cintreuse pour tubes et profilés BENDMAK PRO100
Cintreuse de broche semi-automatique GMACC GM-SB-63NCBA GMACC
Machines de moulage par injection pour matières plastiques
Bras de mesure
Halls de production équipés de grues de 1 à 20 tonnes
Chambre de nébulisation moderne 10 m x 5 m x 4,30 m,
Chambre de grenaillage
Chariots élévateurs de 1 à 5 tonnes
ISO 9001, ISO 13385 (QM for medical equipment)
23.000.000 EUR
100 collaborateurs : Concepteurs, ingénieurs, soudeurs, serruriers, opérateurs CNC, contrôle qualité.
Ébavurage manuel et marquage des produits (méthodes électrochimiques et percussives) de pièces d'avions civils et militaires
Procédés de galvanisation : anodisation incolore des alliages d'aluminium, épaisseur de couche 5-20 µm
anodisation et teinture de l'aluminium dans une large gamme de couleurs (la spécialité est la couleur noire) revêtement de zinc faiblement acide avec couche de chromate blanc, épaisseur de couche 5-20 µmDimensions des pots d'anodisation incolore : 3000x1000x600
Dimensions des pots d'anodisation colorés : 500x500x500
Dimensions des pots zingués : 3200x1500x600
Processus de peinture (pour l'industrie pétrolière et gazière, cela comprend un apprêt résistant à la corrosion, un revêtement de protection et des finitions conformément aux spécifications NORSOK)
Processus de nettoyage par sablage et procédés de peinture par pulvérisation et hydrodynamique. Cabine de peinture équipée de pompes Wagner.
Dimensions de la chambre de décapage 3000x6000x300mm
Dimensions de la chambre de peinture 4000x6000x3000mm
ISO 9001, ISO 9100 for Aerospace. Company certified for delivery military products for Polish army and police.
8.000.000 EUR
170 salariés. R&D, production, Logistique, qualité, maintenance, RH et planification.
25 (2 machines 2K) presses à injecter avec des forces de serrage de 100 à 1400 tonnes.
Services et connaissances :
Moulage de thermoplastiques, Moulage de thermoplastiques 2K, Assemblage de pièces plastiques et métalliques.
Surmoulage de pièces plastiques et métalliques. Thermoplastiques et assemblage en ligne.
Entreprise d'outillage TECHNITOOLS avec son propre atelier, stations de maintenance et de qualité
ISO 9001, ISO 14001, ISO TS 16949, 06/2020 Certification of IATF, Ecovadis Business Sustainability Rating.
28.000.000 EUR
600 collaborateurs : Concepteurs, ingénieurs, soudeurs, serruriers, opérateurs CNC.
Pièces moulées en aluminium de précision :
Coulée sous pression basse pression jusqu'à 1300 mm – 60 kg propre atelier d'outillage
Coulée en sable à basse pression
Moulages en sable :
-Ligne de manutention Omega – CAROUSEL, modèle à 8 stations avec maximum 10 cycles de production par équipe.
-Omega Fast Loop – avec un maximum de 8 cycles de production avec la capacité de produire 100 moules en sable par équipe
Ligne de coulée en sable semi-automatique : Dimensions max : 1000 x 800 x 650 mm ; poids 0,1 – 120kg
Moulage main : Dimensions max : 2200 x 1200 x 1200 mm ; poids 0,1 -320 kg ; Propre atelier de patronage jusqu'à 5m
Usinage de précision :
Centre CNC de fraisage/tournage 3-5 axes (Makino, Hermie AG, Mikron) ; Usinage de précision 5 axes de grandes pièces jusqu'à 4m – MAG 3 ; EDM – Évier et découpe à fil
Numérisation 3D ; machine à laver à ultrasons, test d'étanchéité (jusqu'à 30bars)
ISO 9001, ISO 9100 for Aerospace, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, NADCAP Approved (FPI, XT, X-Ray), Military consessions, RINA
30.000.000 EUR
230 collaborateurs : Concepteurs, ingénieurs, soudeurs, serruriers, opérateurs CNC.
Fabrication :
Ligne automatique MIG/TIG pour canalisation DN150-DN1000
Station de cerclage capable de pincer des plaques jusqu'à 60 mm de largeur 3000 mm (max 4000 mm)
Bras de méthode de la ligne de soudage automatisée 135/136/141 – dimension extérieure maximale du mariage circonférentiel dia5000 et
soudure droite 5000mm
CNC : Vision Wide NF-3232
Taille de la table 3000x 2450mm X 3200mm Y 3200mm Z 1400mm (5 axes Z 1000mm), poids jusqu'à 13t, perçage jusqu'à 600mm
Deux ponts roulants – 40t, Perceuses, Presse hydraulique
Découpeur plasma, table chalumeau coupant 3500 x 13000 mm
Découpeur plasma 3D pour collecteur de tuyauterie et bewel u jusqu'à DN 600mm
ISO 9001, ISO EHS 45001
35.000.000 EUR
Des spécialistes compétents et dévoués possédant une expertise technique et une entreprise ayant fait ses preuves en matière de capacité de production pour mener à bien les projets des clients de manière appropriée, y compris une expérience en gestion des risques dans les délais stipulés.
Prototypes/échantillons initiaux dans un délai de 2 à 4 semaines, transport et déchargement compris, vers un emplacement spécifié
Opérations et traitement des commandes
CAO, ingénierie et outils
Logistique et entrepôt
Gestion de la qualité et assemblage
Produire et approvisionnement
Dans notre atelier de machines, nous sommes fiers d'être un fabricant de sous-traitance équipé d'un mélange de machines anciennes et de pointe. Il n’est pas rare que des projets soient refusés par les fabricants en raison de la contamination potentielle de leurs machines en parfait état. Les résidus de matières premières peuvent interrompre les opérations, rendant la machine inactive pendant une période prolongée. Cependant, notre expérience et notre adaptabilité avec divers réglages de machines et notre programmabilité nous permettent d’entreprendre des projets que d’autres pourraient trouver peu attrayants. Nous collaborons avec nos clients, acceptant des risques que nos concurrents évitent. Notre objectif est d'aider nos clients à atteindre leurs objectifs en partageant les risques et en défendant leurs initiatives.
Même lorsqu'il s'agit de composants complexes, difficiles et complexes, nous sommes prêts à relever le défi, même si cela conduit à un amortissement immédiat. Cette approche a favorisé un profond sentiment de respect et de confiance dans nos capacités, faisant de nous un allié essentiel et une pierre angulaire pour nos clients lorsqu'ils affrontent de nouveaux obstacles liés à un projet. Chez Scaleoperate, nous intervenons pour résoudre les problèmes dans les scénarios inexplorés et non découverts auxquels nos clients sont confrontés. Notre perspective est centrée sur l’assistance à nos clients pour atteindre leurs objectifs et améliorer leur réputation auprès de leurs clients. C'est pourquoi il est crucial pour nous, chez Scaleoperate, d'être reconnus comme capables de résoudre les problèmes dans le domaine de la fabrication industrielle.