Scaleoperate to zdywersyfikowana firma specjalizująca się w rozwiązaniach przemysłowych.
Jako inżynierowie sprzedaży zaopatrujemy firmy w produkty z zakresu napędów maszyn i urządzeń do elementów przekładni i zawieszeń. Obsługujemy również formowanie wtryskowe, drukowanie 3D, obróbkę narzędzi CNC, wytłaczanie aluminium, zapewnianie jakości urządzeń przemysłowych oraz projekt produkcyjny.
Scaleoperate współpracuje z dostawcami z całego świata. Posiadamy nowoczesny system magazynowo-logistyczny w Europie. Nasi klienci oczekują przystępnej komunikacji i szybkiej realizacji, które starannie zintegrowaliśmy z naszą strukturą organizacyjną i obsługą klienta. Kategorycznie szkolimy konsultantów technicznych, aby pomóc wybrać najlepsze rozwiązania.
Ponadto do naszych projektów używamy niezawodnych i sprawdzonych komponentów. Nasze rozwiązania zapewniają optymalizację cykli produkcyjnych przy możliwie najniższych kosztach operacyjnych. Uczestniczymy w procedurach instalacji i uruchomienia u partnera. Dodatkowo każdy produkt dostarczamy wraz z kompletnym projektem i dokumentacją techniczną zgodną z dyrektywami europejskimi.
Około 40% jednostek produkcyjnych nieustannie boryka się z zakłóceniami w zarządzaniu łańcuchem dostaw. Zaopatrywanie się w surowce stopniowo staje się zadaniem zniechęcającym, a ich rosnące koszty i niedobory pogarszają sytuację. Szacuje się, że 70% fabryk w sektorze produkcji przemysłowej postrzega koszty surowców jako najważniejsze ryzyko dla swojego łańcucha dostaw. Deficyt surowców zmniejszył się, a ceny powróciły do poziomu sprzed pandemii, działań wojennych i kryzysu gospodarczego COVID-19, biorąc pod uwagę zbliżające się okoliczności geopolityczne. Niemniej jednak deficyt stali utrzymuje się i nadal wpływa na różne sektory. Część przedsiębiorstw odłożyła plany ekspansji ze względu na spiralnie rosnące koszty dostarczanych materiałów. Jednakże producenci oryginalnego sprzętu (OEM) muszą również zwracać uwagę na inne elementy, takie jak rosnące stopy procentowe, potencjalne straty w sprzedaży i inne problemy, które mogą się pojawić. Ekonomika produkcji i ograniczone zapasy odsłoniły problemy w inżynierii, produkcji i łańcuchach dostaw.
Organizacje dysponujące niezbędnymi zasobami finansowymi zastanawiają się nad powrotem do epoki, w której gromadziły zapasy, co skutkowało gwałtownym wzrostem zapotrzebowania na powierzchnię magazynową. Wymaga to uwzględnienia wszystkich integralnych aspektów projektowania i konstrukcji, a także procesu produkcyjnego, magazynowania i logistyki w transporcie drogowym, aby wykryć błędy i defekty na wczesnym etapie procesu realizacji zamówienia. Właśnie dlatego integracja automatyzacji i sztucznej inteligencji staje się coraz ważniejsza, aby wspierać specjalistów ds. zakupów w ich wymagających zadaniach związanych z zamówieniami. W SCALEOPERATE pomagamy i wspieramy specjalistów ds. zakupów, obejmując wszystkie obszary wymagane przez nabywców. Nie tylko zarządzamy dostosowywaniem pożądanych części, ale także nadzorujemy inżynierię projektową, a także produkcję, logistykę i dostawę w ramach ujednoliconej usługi. Wszystko to w połączeniu z modułami śledzącymi w czasie rzeczywistym i kamerami internetowymi na żywo, które zapewniają wgląd za kulisy i tym samym dają możliwość natychmiastowej reakcji na błędy i braki. Nasz zespół wspiera wszystkich nabywców od początku do końca, aby wspólnie stawić czoła wyzwaniom.
Jako firma należąca do konglomeratu pomagamy w pokonywaniu przeszkód w łańcuchu dostaw, a także ułatwiamy dokładne prognozowanie w celu złagodzenia problemów.
Dzięki doradztwu koncepcyjnemu & doradztwo, skalujemy Twój biznes, prowadząc Cię i podążając krok po kroku przez wszystkie przeszkody w cyklu produkcyjnym.
Nasz zespół, złożony z doświadczonych inżynierów badawczo-rozwojowych, projektantów CAD, mechaników, techników automatyków, ekspertów ds. obróbki i linii produkcyjnych, a także specjalistów ds. magazynowania, spedycji i logistyki, skrupulatnie monitoruje i zwraca szczególną uwagę na powodzenie Twoich projektów. Skrupulatnie analizujemy potrzeby naszych klientów i starannie ustalamy strategię każdego zadania do realizacji. Wszystko to ma na celu skuteczną i terminową realizację powierzonych nam inwestycji. Pragniemy być partnerem niezawodnym, ponieważ Państwa sukces jest także naszym sukcesem, chcemy, aby ta współpraca układała się pomyślnie i dlatego nie możemy się doczekać długoterminowej współpracy. Nasze główne biuro jest strategicznie zlokalizowane w Barcelonie w Hiszpanii. Z tego centrum zamówienia są delegowane do odpowiednich fabryk i zakładów produkcyjnych. Działalność produkcyjna odbywa się w różnych lokalizacjach, w tym w Barcelonie w Hiszpanii; Wrocław, Polska; Bukareszt, Rumunia; Praga, Republika Czeska; i Gebze/Kocaeli w Turcji. Z tych lokalizacji bezpośrednio przesyłamy Państwu gotowe produkty. Dodatkowo rozbudowana sieć partnerska umożliwia nam realizację wszelkich zleceń, niezależnie od ich złożoności i możliwości. Co więcej, możemy wyprodukować wszystkie wymagane części bez konieczności szukania innego producenta określonych materiałów.
Ponadto współpracujemy z firmami z Pakistanu, Indii, Chin i Tajwanu. Umożliwia to zakup części, które nie są łatwo dostępne w całej Europie lub nie spełniają europejskich norm i można je pozyskać wyłącznie z Azji. Nasze wieloletnie doświadczenie na tych rynkach pozycjonuje nas jako zaufanego partnera w zabezpieczaniu i rozszerzaniu łańcuchów dostaw. Zapewniamy również coaching i konsultacje kupującym, którzy pracują dla naszych klientów korporacyjnych lub wewnętrznie u producenta oryginalnego sprzętu (OEM). Badamy wszystkie możliwe scenariusze, aby zidentyfikować i ominąć potencjalne przeszkody i ich źródła. Dzięki nam firmy produkcyjne są zawsze po bezpiecznej stronie, ponieważ mamy udokumentowane doświadczenie w skutecznym pokonywaniu wyzwań. W tym zakresie w naszym interesie leży nieobowiązkowe doradztwo naszych klientów przed złożeniem zamówienia, tak aby zbudować zaufanie i móc budować na solidnym fundamencie. Przecież naszym celem jest działanie z należytym szacunkiem, uczciwością, prawdomównością, niezawodnością, otwartością i przejrzystością.
W naszej centrali Biuro Centralne zlokalizowane w Barcelonie w Hiszpanii; otrzymujemy i oceniamy zapytania klientów (RFQ) za pośrednictwem naszego najnowocześniejszego zautomatyzowanego systemu AI opartego na chmurze. Zamówienia te są następnie przydzielane do jednej z naszych fabryk rozmieszczonych w całej Europie, w tym między innymi w Hiszpanii, Polsce, Rumunii, Czechach, Słowacji, Turcji, Bułgarii i Słowenii, gdzie są przetwarzane w oparciu o rysunki konstrukcyjne i szkice CAD. Przywiązujemy dużą wagę do przejrzystej, rzetelnej i uczciwej komunikacji i nieustannie dążymy do opracowywania kompleksowych rozwiązań, dostosowując się do nowych technologii i udoskonalając nasze procesy. Przykładem naszego zaangażowania w optymalizację jest nasza gotowość do otwartego udostępniania próśb i oferowania przykładów w celu usprawnienia potencjalnej współpracy i tworzenia wartości dodanej dla naszych klientów.
Współpracując z nami, możemy wesprzeć Twój proces zakupowy i obsłużyć szeroki zakres zamówień. Współpraca z nami zapewnia wyraźną korzyść w postaci posiadania regionalnej osoby kontaktowej biegle posługującej się językami regionów DACH-Scandinavia-BENELUX, po uzyskaniu kwalifikacji LEAD. Nasze kontakty biegle posługują się między innymi angielskim, francuskim, hiszpańskim, niemieckim, polskim, czeskim, ukraińskim i rosyjskim.
Zalecamy rozdzielanie zamówień między różnych dostawców i dostawców w oparciu o ich kompetencje. Proces ten można bezproblemowo zintegrować z naszym systemem ERP, zapewniając dostęp nie tylko nam, ale także innym dostawcom, umożliwiając nam w ten sposób natychmiastowe przekazywanie niewykonalnych przypadków. Należy pamiętać, że za pierwszym razem może być konieczne składanie zamówień ręcznie, ponieważ automatyzacja nie jest jeszcze w pełni wdrożona bez synchronizacji API. Jednak nasz system ostatecznie zautomatyzuje proces mediacji, uwalniając Cię od niepotrzebnej pracy administracyjnej.
Jako kupujący możesz mieć wcześniejsze doświadczenia z platformami takimi jak Haizol, Xometry, Orderfox, Facturee, Techpilot itp. Niestety w wielu przypadkach ani klient, ani producenci nie są zadowoleni z cena, zaufanie czy jakość. W naszej branży komunikacja osobista nadal ma ogromne znaczenie, a sztuczna inteligencja i inne technologie służą jedynie jako funkcje wspierające transformację przemysłu wytwórczego.
Scaleoperate świadczy szeroki zakres usług, w tym produkcję i dostawę półproduktów i podzespołów poprzez produkcję kontraktową. Nasze doświadczenie polega na produkcji precyzyjnych produktów metalowych, plastikowych i węglowych, z zakładami produkcyjnymi zlokalizowanymi w całej Europie, w tym w takich krajach jak Hiszpania, Polska, Rumunia, Czechy, Słowacja, Turcja, Bułgaria i Słowenia. Nasze półprzewodniki pozyskujemy od czołowych producentów z Tajwanu, Korei Południowej, Japonii, Stanów Zjednoczonych, Chin i Indii.
Nasi klienci polegają na naszych umiejętnościach w zakresie inżynierii precyzyjnej, aby świadczyć usługi produkcji kontraktowej na skalę międzynarodową. Nasze możliwości obejmują różnorodne procesy inżynieryjne, takie jak frezowanie CNC, toczenie, szlifowanie, spawanie, wiercenie, cięcie, montaż wstępny i montaż. Dodatkowo oferujemy obróbkę odlewów, usługi spawalnicze, naprawy i modernizacje urządzeń oraz obróbkę misterną sprawdzianów, sond i elementów mechanicznych. Jesteśmy w stanie obsłużyć zarówno duże ilości, jak i produkcję mniejszych serii. Nasza wiedza obejmuje budowę prototypów i zapewnienie jakości. Nasz najnowocześniejszy park maszynowy sprawia, że nasi klienci otrzymują produkty najwyższej jakości z krótkim terminem realizacji.
Po konsultacji oferujemy kompleksową gamę usług obejmujących zarówno techniki wytwarzania subtraktywnego, jak i przyrostowego.
Produkcja subtraktywna, która obejmuje procesy takie jak wytłaczanie aluminium i obróbka metali CNC, polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego kształtu. Jest to tradycyjna metoda, szeroko stosowana w sektorze produkcyjnym. Z drugiej strony specjalizujemy się również w produkcji części metodą wytwarzania przyrostowego. W szczególności w przypadku prototypów z tworzyw sztucznych/polimerów stosuje się proces drukowania 3D, podczas którego materiały są systematycznie dodawane i łączone w celu wytworzenia części z danych modelu 3D warstwa po warstwie, w przeciwieństwie do subtraktywnych metod produkcji. W tym procesie materiał jest podgrzewany i wytłaczany warstwa po warstwie przez dyszę, a następnie schładzany w celu uformowania pożądanego przedmiotu. Metodę tę można wykorzystać do wytwarzania skomplikowanych kształtów i struktur, które byłyby trudne lub niemożliwe do zrealizowania przy użyciu konwencjonalnych metod produkcji.
Aby wyprodukować większe ilości części z tworzyw sztucznych, stosujemy również produkcję przyrostową jako alternatywę dla procesów subtraktywnych. Wymaga to użycia formy, która następnie jest wypełniana w procesie formowania wtryskowego. W procesie tym formy wykonujemy w narzędziowni, gdzie później pod ciśnieniem wtryskarek dociskany jest materiał polimerowy do zamierzonego kształtu. Podsumowując, nasze usługi obejmują szeroki zakres potrzeb produkcji przemysłowej, od mechaniki i zaopatrzenia po zarządzanie łańcuchem dostaw i inżynierię produkcji, oferując zarówno tradycyjne, jak i innowacyjne rozwiązania produkcyjne. Nasze zaangażowanie w stosowanie zarówno technik wytwarzania subtraktywnego, jak i przyrostowego gwarantuje, że możemy sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom produkcyjnym.
40 pracowników: Projektanci, inżynierowie, spawacze, ślusarze, operatorzy CNC.
Wypalanie plazmowe - wymiary stołu 2000x6000 mm ; Cięcie piłą do HEB 350 ; Cięcie gilotyną - szerokość stołu 3000mm do grubości 10mm
Gięcie na prasach krawędziowych CNC - szerokość do 4000mm przy nacisku 600 ton.; Spawanie - 21 spawaczy Mag, 5 spawaczy TIG; Malowanie na mokro - kabina malarska 4000 x 6000
Suwnica pomostowa 16 ton, wysokość do haka 12 metrów ;Toczenie; (do średnicy Ø750 -CNC i konwencjonalne)
Frezowanie; (wymiar stołu: 500 x 1000 mm - CNC i konwencjonalny) ; Szlifowanie okrągłe; (maksymalnie fi 400 x 1000 mm)
Szlifowanie powierzchni; (wymiar stołu 200 x 500 mm) ; Szlifowanie otworów; (maksymalnie fi 300 x 400 mm)
ISO 9001, 14001, 45001. Railway:50155, Welding: 3834, Strucutres welding and assembly: 1090
7.000.000 EUR
150 pracowników: Projektanci, inżynierowie, spawacze, ślusarze, operatorzy CNC, kontrola jakości.
Toczenie maszyn
1-wrzecionowa średnica maszyny. mat. 3÷63mm
5-wrzecionowy AN Średni proces obróbki 26mm
6-wrzecionowa DAM 25, Gildemeister AS 48
Frezarki do ciągników, tokarki rewolwerowe
Frezarki uniwersalne, frezarki pionowe, frezarki narzędziowe
maszyny, frezarki CNC
Prasy od 2,5 do 200 ton
Gilotyny do 8 mm
Prasy krawędziowe:
120 ton, 4,0 m CNC
160 ton, 3,0 m CNC
600 ton, 6,0 m CNC 6,0 m
Wiertarki cylindryczne, wiertarki promieniowe, wiertarki stołowe, precyzyjne wiertarki wysokoobrotowe od Ø 0,15 mm
Szlifierki do płaszczyzn, otworów, wałów i narzędzi
Poziome centrum obróbcze CNC
Poziome podwójne centrum obróbcze DOOSAN CNC 850x850x1000
Wytaczarka CNC DOOSAN DBC110S CNC DOOSAN DBC110S
Pionowe centrum obróbcze CNC x2
Tokarka CNC CNC DMG DMG
Tokarki CNC CNC Storebro x3
Robot spawalniczy FANUC ArcMate 1020iC 12L na torze o długości 11 m, osi obrotowej oraz osi pionowej i poziomej.
Półautomaty spawalnicze MIG MAG, TIG
Ręczne przecinarki plazmowe
SALVAGNINI L3 1500 x 3000 mm, 3 kW (blachy nieżelazne palne)
Dziurkacz CNC Pullmatic 6C
CNC Trumpf TRUPunch 1000
Wypalarka plazmowa CNC – palnik 1500 x 6000 mm, x 2 (wraz z głowicą palnika 3D)
Piły taśmowe CNC
Giętarka do rur i profili BENDMAK PRO100
Półautomatyczna giętarka wrzecionowa GMACC GM-SB-63NCBA GMACC
Wtryskarki do tworzyw sztucznych
Ramię pomiarowe
Hale produkcyjne wyposażone w suwnice od 1 do 20 ton
Nowoczesna komora natryskowa 10 m x 5 m x 4,30 m,
Komora śrutownicza
Wózki widłowe od 1 do 5 ton
ISO 9001, ISO 13385 (QM for medical equipment)
23.000.000 EUR
100 pracowników: Projektanci, inżynierowie, spawacze, ślusarze, operatorzy CNC, kontrola jakości.
Ręczne gratowanie i znakowanie wyrobów (metodami elektrochemicznymi i udarowymi) części samolotów cywilnych i wojskowych
Procesy cynkowania: anodowanie bezbarwne stopów aluminium, grubość warstwy 5-20 µm
anodowanie i barwienie aluminium w szerokiej gamie kolorystycznej (specjalność to kolor czarny) słabokwasowa powłoka cynkowa z białą powłoką chromianową, grubość warstwy 5-20 µmWymiary garnków do anodowania bezbarwnego: 3000x1000x600
Wymiary donic kolorowych anodowanych: 500x500x500
Wymiary garnków cynkowanych: 3200x1500x600
Procesy malowania (dla przemysłu naftowo-gazowego obejmują gruntowanie odporne na korozję, powłoki ochronne i wykończenia zgodnie ze specyfikacją NORSOK)
Procesy czyszczenia strumieniowego oraz procesy malowania natryskowego i hydrodynamicznego. Kabina lakiernicza wyposażona w pompy Wagnera.
3000x6000x300mm Wymiary komory czyszczenia strumieniowego
4000x6000x3000mm Wymiary komory malarskiej
ISO 9001, ISO 9100 for Aerospace. Company certified for delivery military products for Polish army and police.
8.000.000 EUR
170 pracowników. Badania i rozwój, produkcja, logistyka, jakość, konserwacja, HR i planowanie.
25 (2 maszyny 2K) wtryskarek o sile zwarcia od 100 do 1400 ton.
Usługi i wiedza:
Formowanie tworzyw termoplastycznych, Formowanie tworzyw termoplastycznych 2K, Montaż części z tworzyw sztucznych i metalu.
Obtryskiwanie części plastikowych i metalowych. Tworzywa termoplastyczne i montaż liniowy.
Narzędziownia firmy TECHNITOOLS z własnym warsztatem, stanowiskami utrzymania ruchu i kontroli jakości
ISO 9001, ISO 14001, ISO TS 16949, 06/2020 Certification of IATF, Ecovadis Business Sustainability Rating.
28.000.000 EUR
600 pracowników: Projektanci, inżynierowie, spawacze, ślusarze, operatorzy CNC.
Precyzyjne odlewy aluminiowe:
Odlewy niskociśnieniowe do 1300mm – 60kg własna narzędziownia
Niskociśnieniowe odlewanie piaskowe
Odlewy z piasku:
-Linia przeładunkowa Omega – CAROUSEL, model 8-stanowiskowy z max 10 cyklami produkcyjnymi na zmianę.
-Omega Fast Loop – z maksymalnie 8 cyklami produkcyjnymi i możliwością wyprodukowania 100 form piaskowych na zmianę
Półautomatyczna linia do odlewania w piasku: Maksymalne wymiary: 1000 x 800 x 650 mm ; waga 0,1 – 120kg
Formowanie ręczne: Maksymalne wymiary: 2200 x 1200 x 1200 mm ; waga 0,1 -320 kg ; Własna wzorcownia do 5m
Obróbka precyzyjna:
3-5-osiowe centrum frezarskie/tokarskie CNC (Makino, Hermie AG, Mikron); 5-osiowa precyzyjna obróbka dużych elementów do 4m – MAG 3; EDM – Die Die & Cięcie drutem
skanowanie 3D ; pralka ultradźwiękowa, badanie szczelności (do 30bar)
ISO 9001, ISO 9100 for Aerospace, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, NADCAP Approved (FPI, XT, X-Ray), Military consessions, RINA
30.000.000 EUR
230 pracowników: Projektanci, inżynierowie, spawacze, ślusarze, operatorzy CNC.
Wytwarzanie:
Linia automatyczna MIG/TIG do rurociągów DN150-DN1000
Stacja oklejania zdolna do gięcia blach o szerokości do 60mm i szerokości 3000mm (max 4000mm)
Automatyzacja linii spawalniczej ramię metody 135/136/141 – maksymalny wymiar zewnętrzny śr. obwodowej śr. 5000 i
spoina prosta 5000mm
CNC: Vision Wide NF-3232
Wymiary stołu 3000x 2450mm X 3200mm Y 3200mm Z 1400mm (5 osi Z 1000mm), waga do 13t, wiercenie do 600mm
Dwie suwnice – 40t,Wiertarki,Prasa hydrauliczna
Przecinarka plazmowa, stół palnika do cięcia 3500 x 13000 mm
Przecinarka plazmowa 3D do rozdzielaczy i skosów rurowych u do DN 600mm
ISO 9001, ISO EHS 45001
35.000.000 EUR
Profesjonalni, oddani specjaliści posiadający wiedzę techniczną oraz firma z udokumentowaną historią zdolności produkcyjnych do właściwej realizacji projektów klientów, w tym doświadczeniem w zarządzaniu ryzykiem w określonych ramach czasowych.
Wstępne prototypy/próbki w terminie 2–4 tygodni, łącznie z transportem i rozładunkiem, do wskazanej lokalizacji
Operacje i przetwarzanie zamówień
CAD, inżynieria i narzędzia
Logistyka i magazyn
Zarządzanie jakością i montaż
Produkcja i zaopatrzenie
W naszym warsztacie maszynowym jesteśmy dumni jako producent podwykonawców wyposażony w połączenie zarówno maszyn zabytkowych, jak i najnowocześniejszych. Nierzadko zdarza się, że producenci odrzucają projekty ze względu na potencjalne zanieczyszczenie ich nieskazitelnych maszyn. Pozostałości surowców mogą przerwać pracę, powodując, że maszyna będzie bezczynna przez dłuższy czas. Jednak nasze doświadczenie i zdolność adaptacji do różnych ustawień maszyny i możliwości programowania pozwalają nam podejmować projekty, które innym mogą się wydawać nieatrakcyjne. Współpracujemy z naszymi klientami, podejmując ryzyko, przed którym uciekają nasi konkurenci. Naszym celem jest ułatwianie naszym klientom osiągania celów poprzez dzielenie ryzyka i wspieranie ich inicjatyw.
Nawet mając do czynienia ze skomplikowanymi, trudnymi i złożonymi elementami, jesteśmy gotowi podjąć wyzwanie, niezależnie od tego, czy prowadzi ono do natychmiastowej amortyzacji. Takie podejście wzbudziło głębokie poczucie szacunku i zaufania do naszych możliwości, czyniąc nas niezbędnym sojusznikiem i kamieniem węgielnym dla naszych klientów podczas pokonywania nowych przeszkód projektowych. W Scaleoperate wkraczamy jako osoby rozwiązujące problemy w niezbadanych i nieodkrytych scenariuszach, przed którymi stają nasi klienci. Nasza perspektywa koncentruje się na pomaganiu naszym klientom w osiąganiu ich celów i poprawie ich reputacji przed klientami. Dlatego tak ważne jest, abyśmy w Scaleoperate byli rozpoznawani jako osoby rozwiązujące problemy w dziedzinie produkcji przemysłowej.